一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應，以達到預期的工藝要求。為達到最佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調節控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。

該裝置占用空間小，安裝簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，使用壽命長(cháng)，可廣泛應用于城市給水處理、污水處理以及電力等行業(yè)的水處理，真正為用戶(hù)解除因藥劑投配所帶來(lái)的煩惱。

二、加藥系統的結構與工作原理

2.1系統組成

一體化絮凝劑制備裝置主要由箱體、干粉進(jìn)料機和自動(dòng)控制系統三部分組成。

加藥系統為長(cháng)方形臥式機，組成部分說(shuō)明：

1、固體干粉加藥裝置：由電機減速機、螺旋推進(jìn)器、干粉集料斗、混合器等組成。

2、溶藥攪拌箱：由電機減速機、攪拌葉輪、溶藥箱、進(jìn)水電磁閥等組成。

3、稀釋攪拌箱：由電機減速機、攪拌葉輪、藥液箱組成。

4、儲藥罐：由儲藥箱組成。

5、PLC 電控柜：采用箱式結構，內部安裝交流接觸器等控制電器。

6、自來(lái)水控制系統：由 UPVC 管路、電磁閥、流量計（選配）、手動(dòng)閥門(mén)等組成。

2.1.1箱體

箱體由PP或304不銹鋼材料制成，分為三格，即制備格、熟化格和投配格，每格裝有1個(gè)電動(dòng)攪拌器，便于充分混和藥液。在投配格中裝有液位計，檢測最高和液位，保證整個(gè)系統不間斷供藥。在制備格上還有一個(gè)混合器，起到浸潤藥劑的作用。

2.1.2 干粉進(jìn)料機

干粉進(jìn)料機包括料斗、進(jìn)料電機、投配螺旋和混合器。電機由控制箱內的變頻器調整轉速，從而控制投配螺旋的轉速，調整投加藥量，控制制備藥液的濃度。

2.1.3 自動(dòng)控制系統

自動(dòng)控制系統主要包括控制箱、各種傳感器和控制部件。通過(guò)它實(shí)現全自動(dòng)控制——全自動(dòng)運行、報警、停止及再啟動(dòng)。自動(dòng)控制系統使整套設備安全運行，從而延長(cháng)設備使用壽命。

2.1.4 工作原理

絮凝劑干粉倒入干粉進(jìn)料機的料斗，通過(guò)改變進(jìn)料電機的轉速來(lái)精確控制進(jìn)藥量。干粉由投配螺旋經(jīng)過(guò)輸料管推入到混合器中，輸料管的電熱帶能使里面的干粉避免受潮結塊堵塞輸料管。進(jìn)入混合器中的干粉立刻被稀釋水潤濕，并滑入制備格，制備格中有一個(gè)緩緩轉動(dòng)的電動(dòng)攪拌器，初步混和藥液，然后藥液再流入熟化格，在其內充分混和并熟化，熟化后的藥液，流入投配格中，為防止熟化的藥液發(fā)生沉淀，投配格中的攪拌器在停止制備藥液時(shí)進(jìn)行間歇攪拌。

當絮凝劑制備時(shí)，熟化格中的攪拌器停止轉動(dòng)，防止新流入的藥液和已經(jīng)熟化好的藥液混和，影響絮凝效果；當制備停止后，熟化格中的攪拌器重新啟動(dòng)，將剛進(jìn)入熟化格的藥液熟化。投配格中安裝了液位計，當投配格液位低于設定液位時(shí)，加藥系統開(kāi)啟，制備新的藥液；反之，投配格中到達最高設定水位時(shí)，為防止溢流，系統停止運轉。

2.1.5 設備的操作

操作方式分手動(dòng)方式和自動(dòng)方式兩種。

當設備不符合自動(dòng)運行的要求，用手動(dòng)方式使設備啟動(dòng)。

自動(dòng)操作方式是設備正常運行時(shí)的一種運行方式。它可以實(shí)現無(wú)人看管、自動(dòng)停機、自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)報警甚至遠程控制等功能，保證設備能夠連續全自動(dòng)的制備恒定濃度藥液。

手動(dòng)操作方式

ü 打開(kāi)控制箱主開(kāi)關(guān)，將自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕轉到手動(dòng)調整狀態(tài)。

ü 分別扭轉，將攪拌器、進(jìn)料電機和震動(dòng)器運行。

ü 調整進(jìn)水閥門(mén)，使稀釋水在混合器中形成漩渦，但又不溢出混合器。

當使運行條件符合自動(dòng)運行的條件時(shí)，將旋鈕打到自動(dòng)，即可自動(dòng)運行。

自動(dòng)操作方式

當設備在手動(dòng)操作方式下運行，當投配格中的液位達到液位時(shí)，將旋鈕調到自動(dòng)狀態(tài)，設備就可以自動(dòng)運行。

在自動(dòng)狀態(tài)下，若投配格液位達到高液位，將自動(dòng)停止，待液位再次達到低液位時(shí)，將再次自動(dòng)啟動(dòng)，實(shí)現連續自動(dòng)制備藥劑的功能。

但是，遇到以下情況時(shí)，設備報警，需用手動(dòng)方式重新啟動(dòng)：

1. 投配格液位達到最高液位時(shí)，設備報警并停止運行。

2. 進(jìn)水管水壓在非工作區域內，設備報警并停止運行。

3. 料位計檢測到料斗中沒(méi)有絮凝劑干粉，設備報警并停止運行。

4. 進(jìn)水流量超過(guò)設定進(jìn)水流量范圍，設備報警并停止運行。