中心傳動(dòng)濃縮刮泥機(中心刮泥機)安裝過(guò)程中的注意事項說(shuō)明：

1、機架上平面必須找平，允差0.50‰，減速機的輸出軸與豎軸用牙嵌式聯(lián)器連接，在聯(lián)軸器有三個(gè)銷(xiāo)孔，每個(gè)銷(xiāo)孔有剪切安全銷(xiāo)，做為過(guò)扭的矩切斷，保護整臺機器之用。

2、中心傳動(dòng)刮泥機耙齒底邊距池底保持50mm允差±100mm。

3、豎軸下端，在排泥斗上方，裝滑動(dòng)軸承，尼龍襯套，采用壓國清水潤滑。必須設置Dg15潤滑水管，由池外引至池底，埋設在池底，水管外面表面不可以高于池底表面，在排泥斗外側伸出，與滑動(dòng)軸承的管接頭接通。引入常壓力清水，保證潤滑良好，才可以試車(chē)運行。正常運行時(shí)，也必須在開(kāi)車(chē)前，接通壓力清水，保持水下軸承潤滑良好。

4、中心傳動(dòng)刮泥機豎軸上端向心軸承和止推軸承組件，采用潤滑脂潤滑，要求潤滑良好。

安裝中心傳動(dòng)刮泥機之前，應當先查詢(xún)一下下商品機器設備的安裝表明，并融合機器設備的型號規格和種類(lèi)來(lái)制訂安裝流程，工作員還應當對機器設備的外型開(kāi)展檢測，并融合安裝規定來(lái)開(kāi)展實(shí)際操作。

要時(shí)刻檢測清渣斗的清渣狀況，開(kāi)展統一的紀錄，沒(méi)有欠佳的狀況發(fā)生，假如有不太好的狀況產(chǎn)生理應馬上向相關(guān)部門(mén)開(kāi)展報告。要經(jīng)常檢驗關(guān)聯(lián)和吸泥的管路是否歸屬于順暢暢順的情況，輸氣管道的供氣量的尺寸而且設定調整到奇佳的情況，在應用運行實(shí)際操作以后，用心務(wù)必要填寫(xiě)信息應用紀錄，維持良好習慣，有*狀況理應詳盡紀錄，還應向相關(guān)部門(mén)報告處理。

中心傳動(dòng)濃縮刮泥機(中心刮泥機)注意以下幾個(gè)方面，可以減少安全事故的發(fā)生。

1、使用機器之前要對機器的各個(gè)發(fā)面進(jìn)行檢查。

2、檢查電源是否正常，是否符合刮泥機的要求。

3、檢查設備中的各個(gè)油箱是否已經(jīng)加滿(mǎn)油，如果油箱里面的油沒(méi)有達到目標線(xiàn)，對其加一部分，這樣才能開(kāi)始使用機器。

4、機器在運轉的時(shí)候要時(shí)刻關(guān)注機器的溫度是否符合要求，如果機器的溫度太高，要對其進(jìn)行一定的處理避免一些安全事故的發(fā)生。

中心傳動(dòng)濃縮刮泥機(中心刮泥機)在運行過(guò)程中的注意事項說(shuō)明：

1、開(kāi)機前的準備工作：應檢查減速機是否加油至正常油位，運行部位是否有異物卡住水面上不應有木塊等異物，以免運行中出現故障。

2、接通電機電源，檢查正反轉向。

3、減速機內機油使用一個(gè)月后，需換油一次，以后每年只需換一次油。

4、運行過(guò)程中應經(jīng)常注意運行是否正常。發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)停止運行，進(jìn)行檢查。

5、中心傳動(dòng)刮泥機在使用過(guò)程中嚴禁將手放在軌道上。

中心傳動(dòng)濃縮刮泥機兩種機型為中心支墩，雙周邊傳動(dòng)其傳動(dòng)力矩大節能，采用中心進(jìn)水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，設有浮渣刮集排除裝置和過(guò)載保護；根據用戶(hù)要求控制系統可與微機聯(lián)網(wǎng)。水下部份不銹鋼材料制造，使用壽命長(cháng)達 20 年以上，是十分理想的刮吸泥機環(huán)保設備。減速機采用減速機，保證三年內不開(kāi)箱，電控系統為西門(mén)子產(chǎn)品。

在實(shí)際工作中，中心傳動(dòng)刮泥機可以完成大中型輻流式二次沉淀池的排泥與除渣工作，因為中心傳動(dòng)刮泥機的傳動(dòng)力矩大，同時(shí)還具有良好的節能作用。其發(fā)電機可能會(huì )出現以下，出現問(wèn)題的原因如下：

1、電機起動(dòng)不起來(lái)或起動(dòng)之后又停下來(lái)。主要緣由有：負荷太大；運轉部件有嚴重卡阻；凸凹嚴重；供電電壓太低；變壓器容量缺乏，啟動(dòng)電壓降太大；開(kāi)關(guān)工作不正常；機頭、機尾電動(dòng)機間的延時(shí)太長(cháng)，形成單機拖動(dòng)；電動(dòng)機自身的毛病。

2、電機發(fā)熱。電機風(fēng)扇吸入口和散熱片比較臟或者是有堵塞造成的電機散熱情況不好；超負荷運轉時(shí)間長(cháng)；軸承缺油或損壞；電動(dòng)機輸出軸銜接不同心，或地腳螺栓松動(dòng)、振動(dòng)大、機頭不穩；啟動(dòng)過(guò)于頻繁，啟動(dòng)電流大，熔絲、熔片選用過(guò)大，電動(dòng)機長(cháng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。

3、電機聲音不正常。單相運轉；接線(xiàn)頭不良；負荷太重；軸承損壞；片幫、冒頂等將保送機壓死。